Processo de design personalizado

Atividades:

• Consultas técnicas detalhadas (tensão, especificações ambientais, requisitos de conformidade)

• Análise de viabilidade de materiais e componentes

• Alinhamento de orçamento e cronograma

Entregáveis:

• Documento formal do escopo do projeto (aprovado por ambas as equipes)

Por que isso é importante:

• Evita mudanças de rumo dispendiosas no meio do projeto, definindo as especificações antecipadamente.

Atividades:

• Modelagem CAD 3D e simulações térmicas

• montagem de protótipo funcional

• Testes de laboratório (EMI, queda/choque, proteção contra entrada de água e poeira)

Entregáveis:

• Protótipo funcional + relatórios de teste

• Feedback de Design para Manufatura (DFM)

Por que isso é importante:

• Identifica falhas antes do investimento em ferramentas.

Atividades:

• Testes de pré-certificação (FCC/CE/UL/etc.)

• Testes de estresse ambiental (temperatura, umidade, vibração)

Entregáveis:

• Roteiro de certificação (com cronogramas estimados)

Por que isso é importante:

• Evita atrasos decorrentes de falhas de conformidade de última hora.

Atividades:

• Montagem em pequenos lotes (50–100 unidades)

• Testes de campo em situações reais (locais de parceiros ou ambientes controlados)

• Aprimoramento baseado em feedback (troca de componentes, ajustes de firmware)

Entregáveis:

• Unidades piloto para validação do cliente + relatórios de desempenho

• Lista de Materiais (BOM) finalizada

Por que isso é importante:

• Detecta problemas de escalabilidade (por exemplo, problemas na taxa de rendimento) antes da plena expansão.

• Valida a cadeia de suprimentos — sem falta de componentes de última hora.

Atividades:

• Finalização das ferramentas (moldes, gabaritos, dispositivos de teste automatizados)

• Configuração de manufatura enxuta (pontos de verificação de controle de qualidade em cada etapa)

• Coordenação logística (centros de distribuição, opções de entrega Just-In-Time)

Entregáveis:

• Primeira produção em série com documentação completa (manuais de montagem, registros de controle de qualidade).

• Roteiro de escalabilidade (ex.: capacidade de aumentar de 1.000 para 50.000 unidades/mês)

Por que isso é importante:

• Isso comprova que podemos escalar sem perda de qualidade — algo crucial para compradores corporativos.

• Oferece flexibilidade (por exemplo, suporte à produção regionalizada).

Atividades:

• Gestão da obsolescência (monitoramento do ciclo de vida dos componentes, alertas de redesenho)

• Análise de falhas e resolução da causa raiz (integração do processo RMA)

• Atualizações de firmware/software (patches de segurança, atualizações de recursos)

Entregáveis:

• Garantia de suporte ao produto de 5 anos ou mais (extensível)

• Notificações de fim de vida útil (EOL) com mais de 12 meses de antecedência.

Por que isso é importante:

• Reduz o Custo Total de Propriedade (TCO) a longo prazo — sem custos inesperados de substituição.

• Fortalece parcerias — clientes retornam para adquirir projetos de segunda geração.