Processo de Design Personalizado

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Processo de Design Personalizado

OEM Design

Nosso processo de design personalizado de 6 etapas

Descoberta → Protótipo → Conformidade → Piloto → Produção em Massa → Suporte

Etapa 1: Descoberta e análise aprofundada de requisitos
OEM Solution Discussion

Atividades:

• Consultas técnicas detalhadas (tensão, especificações ambientais, necessidades de conformidade)

Análise de viabilidade de materiais e componentes

Alinhamento de orçamento e cronograma

Entregas:

Documento formal do escopo do projeto (aprovado por ambas as equipes)

Por que é importante:

Evita mudanças dispendiosas no meio do projeto ao definir as especificações antecipadamente.

Etapa 2: Prototipagem e Prova de Conceito
POE Switch 3D Modeling

Atividades:

Modelagem CAD 3D e simulações térmicas

Montagem de protótipo funcional

Testes de laboratório (EMI, queda/choque, proteção contra entrada)

Entregas:

Protótipo funcional + relatórios de teste

Feedback de Design para Manufatura (DFM)

Por que é importante:

Identifica falhas antes do investimento em ferramentas.

Etapa 3: Conformidade e Certificação
OEM certification testing

Atividades:

Testes de pré-certificação (FCC/CE/UL/etc.)

Teste de estresse ambiental (temperatura, umidade, vibração)

Entregas:

Roteiro de certificação (com cronogramas estimados)

Por que é importante:

Evita atrasos por falhas de conformidade de última hora.

Etapa 4: Produção e Validação Piloto
industrial switch Pilot Production and Validation

Atividades:

Montagem de pequenos lotes (50–100 unidades)

Testes de campo no mundo real (locais de parceiros ou ambientes controlados)

Refinamento baseado em feedback (trocas de componentes, ajustes de firmware)

Entregas:

Unidades piloto para validação do cliente + relatórios de desempenho

Lista de materiais finalizada (BOM)

Por que é importante:

Detecta problemas de escalabilidade (por exemplo, problemas de taxa de rendimento) antes da aceleração total.

Valida a cadeia de suprimentos — sem escassez de componentes de última hora.

Etapa 5: Produção em massa e escalabilidade
industrial poe switch Mass Production

Atividades:

Finalização de ferramentas (moldes, gabaritos, dispositivos de teste automatizados)

Configuração de manufatura enxuta (pontos de verificação de controle de qualidade em cada estágio)

Coordenação logística (centros de estoque, opções de entrega just-in-time)

Entregas:

Primeira produção com documentação completa (guias de montagem, registros de controle de qualidade)

Roteiro de escalabilidade (por exemplo, capacidade de aumentar de 1.000 para 50.000 unidades/mês)

Por que é importante:

Prova que podemos escalar sem quedas de qualidade, o que é essencial para compradores corporativos.

Oferece flexibilidade (por exemplo, suporte para produção regionalizada).

Etapa 6: Suporte vitalício e melhoria contínua
industrial switch support

Atividades:

Gestão de obsolescência (monitoramento do ciclo de vida dos componentes, alertas de redesenho)

Análise de falhas e correções de causa raiz (integração de processos de RMA)

Atualizações de firmware/software (patches de segurança, atualizações de recursos)

Entregas:

Garantia de suporte ao produto de mais de 5 anos (extensível)

Notificações de EOL (fim de vida) com mais de 12 meses de antecedência

Por que é importante:

Reduz o TCO (Custo Total de Propriedade) de longo prazo — sem custos de substituição surpresa.

Fortalece parcerias — os clientes retornam para designs de segunda geração.

Ao contrário dos OEMs transacionais, tratamos seu projeto como uma colaboração de longo prazo, não um pedido único.

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